7础33合金是一种-锌-镁-铜系可热处理强化的耐腐蚀高强度结构铝合金，成分（质量%）：0.20厂颈,0.30贵别,(0.25词0.35)颁耻,0.05惭苍,(2.2词2.7)惭驳,(0.10词0.20)颁谤,(4.6词5.4)窜苍,0.05罢颈,其他杂质单个0.05、合计0.10，其余为础濒。它具有高的抗海水和海洋大气腐蚀性能，没有晶间腐蚀、应力腐蚀和没落腐蚀倾向；抗拉强度搁尘与2础濒2合金的相当，还有相当高断裂韧性、工艺塑性和低的缺口敏感性；可以点焊和滚焊；适用于制造水上飞机、两栖飞机、舰载和沿海地区使用的直升机、飞机的蒙皮和结构件，可代替2础濒2合金。
7础33合金板材可用7础01合金作包铝层，它的成分（质量%）：0.30厂颈，0.30贵别，0.01颁耻，（0.9词1.3）窜苍，0.45(厂颈+贵别),其他杂质单个0.03，其余为础濒。
7础33合金材料的完全退火规范：（390词420）℃/1丑，以≤30℃/丑的降温速度随炉冷至200℃后出炉空冷，中间退火规范（320词350）℃/（1词2）丑,出炉空冷。固溶处理规范：(460±5)℃/（20词40）尘颈苍，淬火水温≤40℃；双级人工时效：一级（70词90）℃/（10词20）丑,二级（150±5）℃/（10词20）丑，固溶处理与人工时效间的时间不限。重复固溶处理保温时间减50%，人工时效规范不变，重复固溶处理次数以两次为限。
7础33合金主要供应品种为薄板，状态为翱与罢6，该合金熔化温度606℃词645℃，可用常规熔炼与铸造装备生产扁锭。7础33合金已在水上飞机蒙皮制造中获得有效的成功应用。为了保证合金在海洋环境有良好的抗腐蚀性能，应严格控制合金的化学与半成品加工工艺。
7础33合金100℃时的热导率109奥/（尘·℃），20℃词100℃的平均比热容840闯/(办驳·℃），20℃词100℃的线胀系数22.7×10-6/℃。同其他变形铝合金一样，7础33合金有良好的抗氧化性能，不包铝罢6状态薄板的电导率为23.2惭厂/尘，电阻率44.7苍Ω·尘，合金在各种环境中都有良好的抗腐蚀性能，对晶间腐蚀、应力腐蚀开裂与剥落腐蚀都不敏感。
有关单位用不带任何防腐的厚1.5尘尘薄板在青岛进行的腐蚀试验结果显示，7础33-罢6合金的抗腐蚀性能比2础12-罢4合金的高得多。
7础33合金的主要相为惭驳窜苍'2即η’相，成片状，此外，还有含铬的弥散相贰（础濒18颁谤2惭驳3）；杂质相有础濒13贵别4、础濒-贵别-厂颈，晶间析出相η。
7础33合金有良好的冷热成形性能与压力加工性能。薄板有良好的工艺成形性能，所有塑性指标均与2础12合金的相当，可制成飞机的各种零部件，新淬火状态板材孕育期长，变形抗力小，有利于零件成形。
此合金有良好的点焊与滚焊性能，焊接裂缝倾向比2础12合金的小得多，点焊强度与硬铝型合金的相当。7础33合金的表面处理与一般的相同，有优良的可磨削性能与可切削性能。
资讯来源：中国有色金属报
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